
1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計
大型龍門CNC:
采用龍門式框架(橫梁跨越工作臺,兩側(cè)由立柱支撐),結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),適合超大、超重工件(如航空航天部件、船舶構(gòu)件、風(fēng)電葉片等)。
工作臺固定或移動范圍小,主軸(Z軸)和橫梁(Y軸)負(fù)責(zé)主要運動,X軸通常通過龍門架移動實現(xiàn)。
可配置多主軸頭、自動換刀系統(tǒng)(ATC)或?qū)S酶郊ㄈ玢娤鳌@削、磨削頭)。
普通CNC:
立式/臥式結(jié)構(gòu),主軸垂直或水平布置,適合中小型工件(如模具、精密零件)。
工作臺移動(X/Y軸),主軸移動(Z軸),結(jié)構(gòu)緊湊但承重能力有限。
通常為單主軸,換刀庫容量較小。
2. 加工能力
大型龍門CNC:
超大行程:X/Y/Z軸行程可達(dá)數(shù)十米,適合加工飛機(jī)翼板、火車車廂等。
高負(fù)載:工作臺承重可達(dá)數(shù)十噸,剛性抗振性強(qiáng)。
多任務(wù)集成:可同時進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜削、攻絲等復(fù)合加工。
普通CNC:
中小型工件:行程通常在幾米以內(nèi),承重能力有限(一般<10噸)。
高精度:適合精密加工(如IT6級公差),表面粗糙度更低(Ra0.8μm以下)。
3. 精度與動態(tài)性能
大型龍門CNC:
絕對精度可能略低于高精度CNC(受熱變形、結(jié)構(gòu)變形影響),但通過閉環(huán)反饋和補(bǔ)償技術(shù)(如激光校準(zhǔn))可提升精度。
低速高扭矩:適合重切削,但高速動態(tài)響應(yīng)較弱。
普通CNC:
高動態(tài)性能:快速進(jìn)給和加速度(如30m/min²以上),適合高速銑削。
溫度控制嚴(yán)格:通過冷卻系統(tǒng)減少熱誤差,適合微米級加工。
4. 應(yīng)用領(lǐng)域
大型龍門CNC:
航空航天(機(jī)身框架、機(jī)翼)、能源(風(fēng)電葉片、水輪機(jī))、軌道交通(車體焊接)、軍工(大型模具)。
普通CNC:
汽車零部件、電子模具、醫(yī)療器械、小型復(fù)雜零件。
5. 成本與維護(hù)
大型龍門CNC:
成本高:設(shè)備價格可達(dá)數(shù)百萬至上千萬元,占地面積大,需專用地基。
維護(hù)復(fù)雜:需定期校準(zhǔn)導(dǎo)軌、絲杠,能耗高(主軸功率可達(dá)50kW以上)。
普通CNC:
成本較低:幾十萬到百萬元級,維護(hù)簡單,適合工廠標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境。
6. 控制系統(tǒng)與編程
兩者均使用CNC系統(tǒng)(如西門子、發(fā)那科),但大型龍門CNC可能需要多軸聯(lián)動(如5軸)和高級補(bǔ)償算法(如撓曲補(bǔ)償)。
選擇建議:
選大型龍門CNC:當(dāng)工件尺寸或重量超出普通CNC能力,且需要高剛性加工時。
選普通CNC:追求高精度、高效率的中小型零件生產(chǎn)。


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